（图：盆式支座成品力学性能试验）
试验目的
通过科学试验，准确获取盆式支座力学性能相关数据，检测盆式支座相关力学性能是否满足规范要求。
检测范围
根据盆式支座产品特征，成品力学性能主要检测项目包含竖向承载力、摩擦系数、转角。
检测依据
GB/T 20688.4-2007《橡胶支座第4部分：普通橡胶支座》。
主要设备
支座压剪试验机。
试验条件
如无特殊要求，试验宜在环境温度23℃±5℃条件下进行。
试验方法
01、竖向承载力
在被试验盆式支座四周对称放置4个百分表，用来测定试样的竖向压缩变形；另外对称放置4个千分表，用来测定钢质圆形盆腔的径向变形。完成试验装置后应确保试样不从试验装置中滑出。
以支座设计承载力为预压荷载对试件进行3次预压。荷载由零至检验荷载均分10级，以盆式支座竖向设计承载力的1%作为初始压力，然后逐级加压，每级荷载稳压2min后读取百分表及千分表数据，并在支座设计荷载时加测读数，达到检测荷载稳压3min后进行卸载，往复加载3次。根据百分表及千分表数据计算盆式支座竖向承载力。
02、摩擦系数
将试件装置于专用的双剪摩擦试验机上，确保试验过程中试件整体或部分不从试验装置中抛出。对支座施加垂直设计荷载，然后用千斤顶施加水平力，并由专用压力传感器记录水平力值，当盆式支座发生滑动，立即停止施加水平力。
而后对盆式支座进行第二次施加水平力使其滑动，以测定第2次摩擦系数。如此反复上述水平力加载过程，直到盆式支座第5次施加水平力使其滑动。根据第2次至第5次滑动摩擦系数测定结果计算盆式支座的实测摩擦系数
03、转角
按照相关要求将两个试件置于专用试验仪器上，先对支座顶施加1.5倍的垂直设计荷载，然后用千斤顶顶起加载横梁，以使支座产生设计转角值，在保持荷载1小时后进行卸载，并在测试中以及测试后拆解时，检查支座各零部件有无损伤。
结果判定
将GB/T 20688.4-2007《橡胶支座第4部分：普通橡胶支座》中对盆式支座各检测项目的技术指标要求与检测结果对比分析，以判断结果是否满足规范要求。
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